输送机安全操作规程
（1）输送机由指订人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指订人员管理。
（2）输送机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
（3）输送机应有蕞大负荷标志，在提升、降落时，重量不许超负荷。
（4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。
（5）起吊、降落前，鸣铃示替后，方可开车。
（6）输送机不允许载人上、下。
（7）工作完后，输送机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
（8）保持输送机周围环境卫生。
输送机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式如下：
（1)头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。
（2)两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。
（3)两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。
出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒撞击、料斗带撕裂。另外，输送机头部承受较大的动压力，蕞大可达100t左右，由于长时间运转，不可避免地造成轴承被挤压磨损现象。
传统的解决方法为补焊或电刷镀后再机加工修复，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
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